标准工业冷水机在塑胶业上的适用
标准型工业冷水机均能适用于 注塑 挤塑 吹瓶 压塑 吹膜、压延膜 等行业。
A，注塑 模具冷却
塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。
冷水机组制冷能力与注塑机注塑量（通常称“安士”）相关，注塑量越大，所需制冷能力亦大。
注塑机通常以锁模力的“吨数”标称，这就需要将“吨数”转换成 “安士”，但“吨数”与“安士”并非一一对应，下面的对照表仅为一般情况的下的转换关系，并有一定的上下偏差。
吨数
安士
吨数
安士
10
0.24
220
18.4
20
0.64
250
22.1
30
1.1
300
28.5
40
1.7
350
35.3
50
2.3
400
42.6
60
3.0
450
50.2
75
4.1
500
58.2
80
4.5
550
66.5
90
5.3
600
75.1
100
6.1
650
84.0
110
7.0
850
122
120
7.9
1000
154
130
8.8
1200
198
140
9.8
1400
246
150
10.8
1600
297
160
11.8
1800
350
180
13.9
2000
405
200
16.1
4000
1070
挤压成型管材、线槽、电缆及各种塑料型材。
加热溶化原料经模具成型后经过一冻水浴冷却，冻水浴池中的水温必须保持恒定。
由于生产速度高，因面需大冷量机组。
由于已有冻水池如果够大，机组可不配水箱。
C,吹瓶
压缩空气干燥 - 吹瓶需用清洁、干燥的压缩空气，利用工业冷水机提供的冻水作冷源可除去压缩空气中的水份。
模具冷却 - 冷水机能准确控制模具温度,提高产品质量，提高生产效率
压缩空气干燥和模具冷却可使用同一冷水机作冷源
最常见产品为一些少容器，如酸奶杯
塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型，保持恒定的温度是非常重要，对冷冻水的温差范围要求非常高，因此需要一个比例式冻水阀门来自却地精确地调节温度。
开模、合模、注料都需要液压系统完成，液压油吸收液压泵能量温度上升，通常油温不能高于60℃。
冷却水温度大约在27℃较为合适，由于要求水温与模具不相同，因此需要电动水阀与模具冷却回路分开或需一个独立冷却系统。