SEBS基料的热塑性弹性体TPE，和其他热塑性塑料不同的是，TPE-S很少以单纯组分单独使用。与硫化橡胶类似，经常根据加工要求，物理机械性能来调理配方。可以与填料、加工操作油、加工助剂、树脂、其他弹性体、色母粒以及其它需要的助剂共混。以SBS和SEBS为基体的配方能够制备出硬度范围很宽的材料，软至0 Shore A，硬到65 Shore D。它们可以加入大量的共混组分，在有些场合下SEBS的质量分数低至5%。由于大量的共混组分几乎都很便宜，如填料和油，这样对TPE降低成本很有好处。那么在共混过后，TPE塑胶的比重是增加还是减少呢？而TPE的硬度又如何随着组分的量变化？
1.TPE理论比重的应用既然我们知道TPE理论比重，那么在生产或者在实验中就应该进行比较，如果偏差在0.01以内，大概可以认为是正确的。如果不是，那么应该检查配方，检查称量，检查工艺是否出现了错误或者、不规范的操作。同时在设计配方的时候，有了理论比重的指导，就避免一些盲目的实验，节约研发、生产成本；
2.TPE比重与理论比重是否完全吻合？理论比重可以计算出来，但是理论比重和实际比重的偏差在一定填充量过后，随着填充量的增加而增加。这可以解释为，在一定的填充量以后，碳酸钙、滑石粉等不再是密实的填充，比重变小。这在表观上就可以根据拉伸后的样条蓬松状态来判断，高填充往往带来低的力学性能，弹性差。
3.TPE理论比重的计算TPE组分里面油和SEBS，一般来说占到了10~90%，而充油的SEBS比重就在0.9左右，而其他高分子类的组分，PP比重最轻，在0.89~0.93左右，一般取0.9，PE在0.91~0.96左右，一般取0.91，POE在这个0.86~0.88范围类，PS在1左右，TPU在1.2附近。钙粉在2.6~2.8，其他填料，如滑石粉，重晶石，高岭土，钛白粉，白炭黑等等，这些比重最比较大。这些填料的比重并不是厂家出厂的袋装比重（表观比重、表观密度），因为在共混的过程中，这些填料都是密实状态存在，比表观比重高出了许多。因此我们可以根据每一种组分的比重，体积分数，算出理论比重；
4.结合实际的经验，一般除填料外，我们通常计算比重为0.9，填料的比重通常计算为3，然后按照百分比，可以快速的得出大致的比重。
所以，比重和硬度实际上没有任何关系，但一般情况下，PP增加，弹性体SEBS,SBS减少，油减少，填料增加，硬度增加。当然填料增加，比重肯定增加。比重增加，对于硬度来说，一般是增加的，尤其是如果是填料增加的缘故，但对于有些特殊填料，增加份数，硬度增加的不明显，但比重确实是增加了。